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)树脂为原料,经挤出成型制成的建筑工程导线保护管。其分为A、B两个系列,外径范围9-63mm,每卷长度15-100米,标记如BYG-15A表示公称尺寸15mm的A系列管材。
该产品需满足波纹完整、内外壁无裂缝气泡等技术方面的要求,物理性能包括扁平试验管径变化率≤25%、耐电压2kV/15min不击穿,并通过常温及低温弯曲试验
。检验规则涵盖交收检验(按GB 2828抽样)和例行检验(按GB 2829周期性测试),氧指数≥30%
。建筑电气设计中采用代号KPC标注其敷设方法,适用于明敷、暗敷及混凝土埋设等场景,施工需符合管径选型、弯曲半径不小于外径10倍等规范。包装储运需标注型号信息并避免高温重压。
BYG-15A表示A系列公称尺寸为15mm的聚氯乙烯塑料波纹电线 波婚少纹管形状
3.4.1 波纹管A系列规格尺寸应符合表1要求,同一批产品外径偏差D′小于1.5%。
产品应内外壁光滑、波纹完整,不允许有裂缝、孔眼、气泡、颜色不均、明赤杂质及分解变色线等。
每卷长度大于或等于50m时,允许有3个断头,每卷长度小于50m时,允许有2个断头,最小管段长度不小于10m。
如无特殊要求,按GB 2918的规定,试样应在温度23±2℃,相对温度45%~55%的环境下至少放置24h,并在此环境下进行试验。
测量同一断面相互垂直的两外径,取其算术平均值为该断面的外径,内径用钢质塞规自重通过。
测试样外径,然后将试样置于测试装置的钢平面上,同时将一个50mm×50mm×50mm的钢体放在试样中间,在30s内对试样匀速施加压力,达到规定值450N,保持1min即读出数据,按(2)试计算管径变化率,取3个试样试验结果的算术平均值。
聚消外施压力1min后,用精度为0.02mm游标卡尺测量同部位最小外径,按(3)式计算管径弹性复原变化率,取3个试样试验结果的算术平均值。
取长度为管外径12倍的试样3个,固定在装置上,置于60±2℃温度下,保持24h后,用钢质塞规检验,塞规形状,塞规自重通过为合格。
取长度为管外径12倍的试样3个,将试样左右弯曲一次,保持5min。用5.5条规定的塞规进行检测验证,塞规自重通过为合格。
测试合格的试样置于-15±2℃温度下,保持2h后,按5.6条测试办法来进行,每个试样30s内完成。
取200mm长试样12个,置于60±2℃温度下保持240h,再置于-15±2℃中保持2h,逐一取出,在10s内完成一次冲击,提起落锤,观察试样有无破裂现象,12个试样中9个以上试样不破裂为合格。自由落下冲击高度为150mm。落锤质量见表6。
取1m长的试样3个,弯曲并穿入铜线作电极,随后将试样置入水温为20±2℃的盛水容器中,试样两端露出水面200mm,并使管中水面高度与容器水面高度一致,放置24h,在两极加2000V、50Hz的正弦波交流电压15min,均不击穿为合格。
用同一原料、配方和工艺生产的管材作为一批。每批数量不超过200卷,生产4天尚不足200卷,则按4天生产的产量作为一批。
6.2.4 交收检验项目、顺序、检查水平及合格质量水平(AQL)应符合表7规定。
6.2.5 若交收检验不合格,该批产品应退回供货方进行100%复查,复查合格可再次提交验收,但一定要使用加严检查,若再提交仍不合格,则该批产品为不合格品。
6.3.1 例行检验由制造厂检验部门进行,在结构、主要材料不变更时,扁平、常温弯曲、低温弯曲半年作一次;耐电压、热变形、低温冲击一年作一次;氧指数二年作一次。
6.3.2 例行检验的样品,由制造厂质量检验部门从本周期生产的经交收试验合格的产品中随机抽取。
6.3.4 例行检验项目、顺序、抽样方案、判别水平及不合格质量水平(RQL)应符合表8规定。
6.3.5 例行检验结果符合规定标准规定,则合格,当例行检验不合时,例行检验代表周期范围内的产品应停止交收,对已出厂的产品应与订货方协商解决。
在建筑电气设计中,聚氯乙烯塑料波纹电线管常采用代号“KPC”标注其敷设方法,适用于明敷、暗敷及混凝土埋设等场景,施工需符合管径选型规范,且弯曲半径应不小于管子外径的10倍。
7.1 产品一定要采用外包装,包装上应注明产品的名字、商标、型号、色泽、数量、重量、体积、生产厂、生产日期、防压标志。
电话: 134-5561-6515
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